上海西翱自动化介绍：模具立库怎么定制？

模具立库的定制需要综合考虑多方面因素。首先，要明确仓库的高度、承重需求以及存储量等关键参数。例如，对于 6 米高的仓库，若承重需求在 1 吨以内，可以考虑使用 AGV 模具立库货架；若承重要求较高，则可选择堆垛机式模具立库或四向车模具立库。

在定制过程中，还需关注立库的布局和设备配置。像按照存储量、出入库频率和场地条件要求，库内可配置横梁式组合货架，采用大、中、小模具分类分区存放的方式。比如配置 8 排 36 列 23 层的货架，具有货位数 6624 个，可存储模具 100730 套。根据场地情况和工艺流程要求，入库、出库可安排在仓库的同一端。

主要作业功能区分为存储区、入库准备区、出入库作业区。库内要配置相应的设备，如 4 台双货叉及双立柱堆垛机、41 台链式输送机、4 台辊式输送机、8 台升降输送机等。为确保检测要求，入库口需配置称重检测装置 4 套、托盘货物尺寸检测装置 4 套，同时配置计算机管理控制系统 1 套，入库手持终端 2 个。

此外，像转运车的设计也很重要，车架上设有使托盘到达模具架指定水平位置的动力驱动机构，还设有用于提升托盘的升降机构，升降机构的升降部上设有用于将重型模具从车架上方移动到模具架的搁架单元上方的货叉机构。

总之，模具立库的定制是一个复杂的过程，需要综合考虑各种因素，以满足企业的实际需求。

模具立库定制的关键参数

模具立库定制时，关键参数众多。首先是存储量，这取决于企业的生产规模和模具数量。需要对未来一段时间内可能增加的模具数量进行合理预估。其次是出入库频率，高频率出入库要求系统具备高效的输送和搬运设备。再者是场地条件，包括面积、高度、形状等，这直接影响货架布局和设备安装。还有模具的尺寸、重量和形状，不同的模具特点需要不同的存储方式和设备配置。例如，大型重型模具可能需要特殊的货架和堆垛机来承载和搬运。此外，对精度和稳定性的要求也很重要，这关系到模具在存储和搬运过程中的安全和质量。

模具立库定制的布局和设备配置

模具立库的布局和设备配置需根据实际需求精心规划。在布局方面，要考虑仓库的长度、宽度和高度，合理安排货架的排列方式。例如，可以采用横梁式组合货架，并根据存储需求确定货架的排数、列数和层数，以最大化利用空间。设备配置上，根据存储量、出入库频率等因素，选择合适的堆垛机类型和数量。如双货叉及双立柱堆垛机可提高作业效率。同时，还需配备链式输送机、辊式输送机、升降输送机等输送设备，确保货物的顺畅流转。此外，为保证检测要求，还应配置称重检测装置、托盘货物尺寸检测装置等。

模具立库定制的作业功能区划分

模具立库定制中，作业功能区的划分至关重要。通常分为存储区、入库准备区和出入库作业区。存储区是存放模具的主要区域，应根据模具的类型、尺寸和使用频率进行分区存放，以提高存储效率和管理便利性。入库准备区用于对即将入库的模具进行整理、检查和准备工作，确保入库模具符合要求。出入库作业区则是进行模具装卸和搬运的区域，要保证有足够的空间和设备，以实现快速、准确的出入库操作。合理的作业功能区划分能够优化工作流程，提高仓库的整体运营效率。

模具立库定制的设备配置详情

模具立库定制的设备配置十分丰富和精细。堆垛机是核心设备之一，双叉堆垛机能够一次执行两个托盘的出库或入库作业，节省行程和作业时间。输送机系统包括链式输送机、辊式输送机和升降输送机等，它们协同工作，实现模具在不同区域之间的平稳运输。此外，还需配备称重检测装置和托盘货物尺寸检测装置，以确保入库模具的质量和尺寸符合要求。计算机管理控制系统则是整个仓库的大脑，负责协调和控制各设备的运行，实现自动化管理。

模具立库转运车的设计

模具立库转运车的设计需综合考虑多方面因素。首先，车架结构要稳固，能够承受模具的重量和运输过程中的震动。例如，采用高强度的钢材制造车架。其次，升降控制装置要精准可靠，确保模具能够平稳地升降。再者，车轮的选择要考虑通过性和稳定性，如可拆卸的万向轮和定向轮模块。在操作方面，要设计简单易懂的控制台，方便操作人员控制。此外，还需考虑安全防护装置，如防止模具滑落的挡板等。例如，一种方便移动的模具转运车，主体以车架结构和能够进行升降控制的配合结构组成，通过升降控制台位置的滚筒结构作为移动配合，一个操作人员即可将模具产品推到相应位置，再通过控制升降台保障模具产品的放置稳定性。

模具立库的定制是一个复杂而系统的工程，需要综合考虑存储需求、场地条件、设备配置、作业流程等多方面因素。通过精心规划和设计，定制出适合企业实际情况的模具立库，能够提高模具管理的效率和质量，为企业的生产运营提供有力支持。