智能立体仓库的一大显著优势就在于其能充分利用垂直空间，将仓库的空间利用率提升到一个新的高度，从而有效节约土地资源。传统仓库多采用地面存储的方式，空间利用率相对较低，而智能立体仓库则借助高层货架来存放货物，其高度可达数米甚至几十米。例如，常见的智能立体仓库高度在 7 - 25 米之间，最高的能达到 40 几米。通过这样的高层货架设计，它的空间利用率一般是普通平库的 2 - 5 倍，有的甚至更高，大大增加了仓库的存储密度，在有限的土地面积上实现了更多货物的存放，为企业节省了大量的地面空间，提高了整体的仓储能力。
智能立体仓库依靠一系列先进的设备实现了货物存取的自动化操作。其中，巷道堆垛机发挥着关键作用，它能够穿行于货架之间的巷道中，按照系统指令完成货物的存、取工作。此外，输送机系统作为自动化立体仓库的外围货物运输设备，可将货物从仓储货架运输到堆垛机，也能把货物从堆垛机处移走，像辊道输送机、链条输送机、升降台、分配车、提升机、皮带机等各类输送机协同配合，保障货物运输的顺畅。还有 AGV 系统，也就是自动导向小车，根据导向方式分为感应式导向小车和激光导向小车，它们能精准地将货物运输到指定位置。依靠这些设备的协同运作，智能立体仓库无需大量人力介入货物的存取环节，大大降低了人力成本，同时显著提高了工作效率，减少了人工操作可能带来的误差和时间消耗。
在货物管理方面，智能立体仓库展现出了高度的智能化水平。它借助计算机及条形码技术、储存信息管理系统（亦称中央计算机管理系统）等先进手段，实现了对货物信息的精准把控。从货物入库开始，系统就能准确记录其各项信息，并且可以做到先进先出，按照货物入库的先后顺序安排出库，保证货物的新鲜度和质量。同时，还能实现账实同步，仓库管理系统与 ERP 系统等进行联网或集成，每一次货物的出入库操作都会实时更新账户信息，让账目与实际库存情况时刻保持一致。而且，整个过程是动态管理的，能实时掌握货物的存储位置、数量等变化情况，便于企业随时了解库存动态，精准地进行仓储管理，极大地提升了仓储管理的整体水平。
相较于传统仓库，智能立体仓库能够更好地应对各种特殊的仓储环境要求。在一些行业中，货物需要避光、低温、有毒等特殊的存储条件来保证其安全与质量。智能立体仓库凭借其先进的设计和配套设施，可以对仓库内的温度、湿度、光照等环境因素进行精准调控，为货物营造适宜的储存环境。比如在制药行业，部分药品需要低温保存，智能立体仓库就能通过制冷设备维持相应的低温环境；对于一些对光线敏感的物品，也能通过避光措施确保其性能不受影响。无论货物有着怎样特殊的存储要求，智能立体仓库都能尽力满足，全方位保障货品在仓储期间的安全与质量。
